ساخت قالب تزریق پلاستیک با پرینت سه بعدی

ساخت قالب تزریق پلاستیک با پرینت سه بعدی

 

دلیل  پرینت سه بعدی؟

درنظر دریافت کردن  قطعه ای که با یک قالب تزریق پلاستیک – ۲۰ یا این که ۲۰هزار- قرار میباشد ساخته گردد بسیار اساسی میباشد. در قبلی فقط روش ایجاد کرد ظریف قالب تزریق پلاستیک استعمال از ماشین های CNC برای برش ظریف فلز (فولاد یا این که آلومینیوم) بود. این متریال ها مقاومت بسیار خیر دارا هستند و تماما امکان تکرارپذیری ، گشوده و مسدود شدن و قرار دریافت کردن در معرض دماهای متعدد را دارا‌هستند. در مقابل تشکیل داد یک قالب فلزی بسیار هزینه بر میباشد.

برای تزریق پلاستیک تیراژ زیر مقاومت و تکرارپذیری بالا دیگر نقش مهمی ندارد. تکنولوژی های پرینت سه بعدی خاصی مانند SLA ، متریال جتینگ و پلی جت Polyjet میتوانند قطعات را با تمرکز بالا و سطح تماما صیقلی ساخت نمایند. این تکنولوژی ها با تتو مواد نخستین توسعه یافته مقاوم در قبال حرارت و آزادی بالایی که در دست طراح می‌گذارند میتوانند تحت عنوان یک آیتم مطلوب برای ایجاد کرد قالب های تزریق پلاستیک تیراژ ذیل به کار گیری شوند. کاربرد دیگر قالب های تزریق پلاستیک به کار گیری از آن ها تحت عنوان مثال قالب مهم میباشد. مثال سازی قالب قبل از ایجاد آن با فلز ریسک سپرده گذاری روی آن را تا حد متعددی ذیل میاورد.

قالب های پرینت سه بعدی برای این مفاد کاربرد دارا هستند:

سرعت بالای تشکیل داد قطعه (۱-۲ هفته در قبال ۵-۷ هفته)
تزریق پلاستیک تیراژ زیر (۵۰-۱۵۰ قطعه)
مواقعی که قابلیت و امکان تغییر‌و تحول قالب وجود داراست
قطعات بسیار ریز(کوچکتر از ۱۵۰ میلیمتر)

 

اشکال قالب تزریق پلاستیک پرینت سه بعدی

 

قالب تزریق پلاستیک پرینت سه بعدی

دو نوع قالب تزریق پلاستیک قابل ایجاد کرد با پرینتر سه بعدی میباشد:

قالب هایی که در کادر آلومینیومی نصب میشوند: این نوع قالب پرینت سه بعدی تزریق پلاستیک رایج ترین نوع میباشد و قطعات بسیار دقیقی ساخت می نماید. قالب با پرینتر سه بعدی تشکیل‌شده و داخل یک کادر آلومینیومی قرار میگیرد. این کادر قالب را در قبال فشار و تغییرات دما مقاوم می نماید . کادر آلومینیومی همینطور از تغییر تحول صورت و تاب برداشتن قالب بر اثر به کارگیری زیاد پیشگیری می نماید.
قالب های Stand Alone : در این‌حالت قالب تزریق پلاستیک کاملا با پرینتر سه بعدی تشکیل شده و از فریم آلومینیومی در روند به کارگیری نمی‌شود. در این صورت شبکه های خنک کننده ظریف می‌توانند باطن قالب قرار گیرند. قالب های تزریق پلاستیک تشکیل شده با این شیوه از مواد نخستین بیشتری در فرایند پرینت سه بعدی به کار گیری کرده و هزینه تشکیل داد آن‌ها فراتر میباشد. احتمال تاب برداشتن و تغییر و تحول صورت این قالب ها با به کار گیری زیاد بالا میباشد.

یک قالب پرینت سه بعدی تزریق پلاستیک نصب گردیده داخل فریم آلومینیومی.

 

پباده سازی یک قالب تزریق پلاستیک پرینت سه بعدی

 

مواد نخستین

یک ماده نخستین مطلوب برای پرینت سه بعدی قالب تزریق پلاستیک بایستی این خصوصیات را داشته باشد:

مقاومت حرارتی بالا – از مهم‌ترین خصوصیت هایی که یک قالب تزریق پلاستیک بایستی داشته باشد، دمای تغییر و تحول صورت بالا میباشد، این ماده اول می بایست بتواند نیروهای گرمایی و مکانیکی که در حین تزریق به آن وارد می‌گردد را تحمل نماید. دقت نمایید که هنگام جامد شدن ، دما تخت گاز کاهش پیدا می نماید.
رنج و مقاومت بالا – گشوده و بسته کردن قالب و به کارگیری زیاد از آن موجب سایش و چک رفتن قالب تزریق پلاستیک میشود، در سود برای اثبات ماندن توجه قالب در زمان فرصت، ماده نخستین بایستی از مشقت و استحکام بالایی برخوردار باشد.
سطح بالای جزئیات – یکی مطرح ترین خصوصیت هایی که یک قالب تزریق پلاستیک بایستی داشته باشد اعتنا ابعادی بالا و سطح صیقلی میباشد. قالب های ظریف میتوانند قطعاتی ظریف ساخت و ساز نمایند.

تکنولوژی های پرینت سه بعدی که می‌توانند این مشخصات را در خویش مکان دهند دو تکنولوژی پرینت سه بعدی SLA و متریال جتینگ یا این که پلی جت  می‌باشند. این پرینترهای سه بعدی می‌توانند قطعات را با تمرکز بسیار بالا ساخت و ساز کرده و برای تشکیل داد جزئیات ریز و ظریف بسیار مطلوب می باشند. متریال های ویژه ای نیز برای این تکنولوژی ها مو جود میباشند که می‌توانند همت نیکی تحت عنوان قالب تزریق پلاستیک داشته باشند. مواد اول مثل رزین مقاوم در قبال حرارت فرملبز برای پرینتر سه بعدی SLA و رزین Digital ABS برای پرینتر سه بعدی پلی جت برای تزریق پلاستیک ایده آل میباشند. خاصیت این مواد اول و مقایسه آنان در جدول پایین آرم داده شد‌ه‌است.

در‌حالتی که کاربرد صنعتی دارید، پرینتر سه بعدی SLA خانگی شاید زیاد برای شما مطلوب نباشد. مقایسه ظریف میان دو مواد نخستین مطلوب پرینت سه بعدی قالب تزریق پلاستیک – Digital ABS و PerFORM از کمپانی Somos- را می‌توانید درین نصیب مکتب پرینت سه بعدی مشاهده کنید.

یک قالب تزریق پلاستیک پرینت سه بعدی با متریال Digital ABS

 

پباده سازی قالب تزریق پلاستیک

 

در‌این قسمت ما به طرز پباده سازی قالب تزریق پلاستیک با به کارگیری از پرینتر سه بعدی میپردازیم. پباده سازی فنی یک قالب تزریق پلاستیک یک فعالیت تخصصی میباشد و یادگرفتن بی نقص آن درین نوشته ی علمی نمی گنجد البته در صورتیکه تجربه پباده سازی قالب تزریق پلاستیک دارید، این قسمت به شما در پباده سازی قالب برای پرینت سه بعدی یاری می نماید.

هنگام پرینت سه بعدی قالب تزریق پلاستیک بهتر میباشد این نکات رعایت شوند:

هنگام پباده سازی قالب برای پرینت سه بعدی SLA عملکرد فرمایید جهت گیری قالب هنگام پرینت طوری باشد که سطح داخلی آن با ساپورت در تماس نباشند. این زمینه موجب بالا رفتن کیفیت سطح قطعه گردیده و احتیاج به مراحل های بعداز پرینت را تا حد قابل توجهی کاهش می‌دهد.
قرار دادن روزنه های هوای معدود عمق (تحت ۰.۰۵ میلیمتر) از کناره های قالب به کناره حفره ها میتواند هوای محبوس در قطعه را به خارج هدایت نماید.
در‌صورتی‌که قالب پرینت سه بعدی قرار میباشد بیشتراز ۲۰ توشه مصرف شود، بهتر میباشد در طرح خویش از شبکه هایی برای عبور تیوب های فلزی به کار گیری نمائید. قرار دادن این شبکه ها به بالا رفتن مقاومت قالب یاری کرده و از تاب برداشتن و تغییر‌و تحول صورت قطعه خودداری می نماید.
پرینت سه بعدی قالب تزریق پلاستیک در ضخامت لایه های کمتر قادر است موجب تشکیل داد قالب هایی با سطح های صاف خیس خواهد شد. هرچه ضخامت لایه ذیل خیس باشد ، خطوط لایه های پرینت کمتر قابل مشاهده میباشد.
مسافت جزئیات خارج زده و تورفته از سطح نخستین بایستی دستکم ۱ میلیمتر باشد.

محدودیت های پباده سازی خاصی ممکن میباشد بسته به ماشین تزریق پلاستیک آیتم استعمال شما وجود داشته باشد. به گفته Stratasys ، قالب های تزریق پلاستیکی که با پرینترهای سه بعدی متریال جتینگ ساخته میگردند نباید حجمی بیش تر از ۱۶۵ سانتیمتر مکعب داشته باشند. این قالب ها میتوانند بوسیله ماشین های تزریق پلاستیک ۵۰ تا ۸۰ بدن یا این که پرس دستی به کار گیری شوند.

پباده سازی قطعات برای تزریق پلاستیک

به صورت معمول یک طراح هنگام پباده سازی قالب و قطعه تزریق پلاستیک بدین مواد اعتنا نماید:

درنظر تصاحب کردن زاویه انحراف دست‌کم ۲درجه در قسمت های عمودی قطعه برای معمولی سازی خارج آوردن قطعه از قالب.
پیوستگی ضخامت دیواره ها.
نازک بودن جزئیات و دیواره ها تا حد ممکن
گرد و فیلت کردن کلیه کناره ها.
درنظر دریافت کردن دنده و خرپا در قسمت های درونی طرح به مکان بالا بردن ضخامت دیواره.

 

  •  ساخت قالب تزریق پلاستیک با پرینت سه بعدی در عراق
  •  ساخت قالب تزریق پلاستیک با پرینت سه بعدی در هند
  •  ساخت قالب تزریق پلاستیک با پرینت سه بعدی در تهران
  •  ساخت قالب تزریق پلاستیک با پرینت سه بعدی در همدان
  •  ساخت قالب تزریق پلاستیک با پرینت سه بعدی در تبریز
  •  ساخت قالب تزریق پلاستیک با پرینت سه بعدی در اصفهان